O型切断阀
气动O型球阀
用途和结构特点:
本产品由执行机构和精小型O型调节球阀组成,其结构紧凑、体积小、拆装维修方便,具有流通性能好、流阻小、密封性能好、泄漏低、可调比大等特点。本产品可广泛应用于控制高粘度、带有纤维性和含有颗粒的介质的工况。它与电磁阀配合,也可以作切断阀使用,具有可靠的密封性。
技术参数和性能
阀体
型 式 直通铸造球型阀
公称通径 15~300mm
公称压力 PN1.6,2.5,4.0,6.4MPa
连接形式 法兰连接:FF、RF
法兰标准 JB、ANSI、GB、HG等系列。
材 料 WCB、1Cr18Ni9Ti、CF8、CF3、CF8M、CF3M等
填 料 V型聚四氟乙烯填料、石墨填料
阀内组件
阀芯形式 球型阀芯
流量特性: 快开特性
材 料: 阀芯:不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、316L)等耐腐蚀合金。
阀座材料: T型阀座:聚四氟乙烯
F型阀座:聚四氟乙烯+二硫化钼
C型阀座:聚四氟乙烯+碳纤维
垫片材料: F14
执行机构
形 式: 气动活塞执行机构
供气压力: 400~700Kpa
气源接口:
环境温度: -30~+70℃
可选附件
电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
性 能
泄 露 量: T型、F型:完全切断、无泄露
C型阀座:小于阀额定容量的10-8
回 差: 带定位器:小于全行程的1%
不带定位器:小于全行程的3%
基本误差: 带定位器:小于全行程的±1%
不带定位器:小于全行程的±5%
可调范围 200:1
Cv值
|
通径 |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
Kv值 |
21 |
38 |
72 |
171 |
273 |
385 |
513 |
941 |
1455 |
2226 |
3595 |
5136 |
7363 |
|
通径 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
100×80 |
125×100 |
150×125 |
200×150 |
250×200 |
300×250 |
350×300 |
|
Kv值 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
470 |
856 |
1396 |
1969 |
3339 |
4708 |
6849 |
|
允许压差(MPa) |
14 |
8 |
10 |
9 |
20 |
14 |
8 |
10 |
6 |
3.5 |
1.6 |
2.5 |
2 |
阀体、阀内零件材料组合及使用温度
|
公称通径 |
L级阀体、DN15~200 |
M级阀体、DN15~150 |
|||||||
|
公称压力 |
1.6 |
6.4 |
|||||||
|
阀体材料 |
ZG230-450、ZG1Cr18Ni9T、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
||||||||
|
球体材料 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
||||||||
|
阀杆材料 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
||||||||
|
衬套材料 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
||||||||
|
阀座 |
型式 |
T型 |
F型 |
C型 |
F型 |
C型 |
|||
|
材料 |
聚四氟乙烯 |
填加二硫化钼聚四氟乙烯 |
填加碳纤维聚四氟乙烯 |
填加二硫化钼聚四氟乙烯 |
填加碳纤维聚四氟乙烯 |
||||
|
阀座允许泄漏率 |
完全切断无泄漏 |
小于额定 容量×10-8 |
完全切断无泄漏 |
小于额定 容量×10-8 |
|||||
|
使用温度范围 |
ZG230-450阀体 |
-5~ +200 |
-5~ +230 |
-5~ +250 |
-5~ +230 |
-5~ +250 |
|||
|
ZG1Cr18Ni9Ti阀体 |
-20~+200 |
-20~+230 |
-20~+250 |
-20~+230 |
-20~+250 |
||||
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti阀体 |
-20~+200 |
-20~+230 |
-20~+250 |
-20~+230 |
-20~+250 |
||||
外形尺寸
|
公称通径 |
LO |
LR |
D |
D1 |
D2 |
f |
B |
H |
L1 |
N-Φ |
|
PN16 |
||||||||||
|
15 |
— |
140 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
20 |
140 |
152 |
105 |
75 |
55 |
2 |
14 |
140 |
260 |
4-14 |
|
25 |
150 |
165 |
115 |
85 |
65 |
2 |
14 |
150 |
260 |
4-14 |
|
32 |
165 |
180 |
135 |
100 |
78 |
2 |
16 |
165 |
260 |
4-18 |
|
40 |
180 |
190 |
145 |
110 |
85 |
3 |
16 |
170 |
262 |
4-18 |
|
50 |
200 |
216 |
160 |
125 |
100 |
3 |
16 |
190 |
262 |
4-18 |
|
65 |
220 |
241 |
180 |
145 |
120 |
3 |
18 |
208 |
262 |
4-18 |
|
80 |
250 |
283 |
195 |
160 |
135 |
3 |
20 |
280 |
370 |
8-18 |
|
100 |
280 |
305 |
215 |
180 |
155 |
3 |
20 |
330 |
370 |
8-18 |
|
125 |
320 |
356 |
245 |
210 |
185 |
3 |
22 |
340 |
370 |
8-18 |
|
150 |
360 |
394 |
280 |
240 |
210 |
3 |
24 |
360 |
372 |
8-23 |
|
200 |
400 |
457 |
335 |
295 |
265 |
3 |
26 |
420 |
372 |
12-23 |
|
公称通径 |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
B |
H |
L1 |
N-Φ |
|
PN25 |
|||||||||
|
15 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
2 |
16 |
140 |
260 |
4-14 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
2 |
16 |
150 |
260 |
4-14 |
|
32 |
165 |
140/135 |
100 |
78 |
2 |
18 |
165 |
260 |
4-18 |
|
40 |
180 |
150/145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
170 |
262 |
4-18 |
|
50 |
200 |
165/160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
190 |
262 |
4-18 |
|
65 |
220 |
185/180 |
145 |
120 |
3 |
22 |
208 |
262 |
8-18 |
|
80 |
250 |
200/195 |
160 |
135 |
3 |
22 |
280 |
370 |
8-18 |
|
100 |
320 |
230 |
190 |
160 |
3 |
24 |
330 |
370 |
8-23 |
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
3 |
28 |
340 |
370 |
8-25 |
|
150 |
403 |
300 |
250 |
218 |
3 |
30 |
360 |
372 |
8-25 |
|
200 |
500 |
360 |
310 |
278 |
3 |
34 |
420 |
372 |
12-25 |
气动装置型号:
|
公称通径(mm) |
25/32 |
40/50/65 |
80/100 |
125/150/200 |
250/300 |
|
气动装置型号 |
ZSH80 ZSS80 |
ZSH100 ZSS100 |
ZSH160 ZSS160 |
ZSH250 ZSS250 |
ZSH300 ZSS300 |
安装、维护和使用:
(一)安装
1.1 安装前应仔细核对阀门铭牌内容,保证阀门的类型、尺寸、阀座材料、使用温度等额定符合管道的使用情况。
1.2 安装使用前最好能对阀门所有连接处的螺栓进行检查,保证其以均匀拧紧。并检查填料是否压紧、密封。
1.3 安装前应对管线进行清扫,去除管线中的油污、焊渣等杂质。
1.4 阀门在搬运中应轻取,禁止抛仍或跌落。
1.5大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后,整条管线的稳定性和安全性。
1.6阀门安装时,应取下阀门两端的防尘盖。
1.7阀门往管道上安装时,在法兰间垫进合适的密封垫片,取相应的规
格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。
1.8如阀门安装后发现阀杆密封有渗漏,可能是在运输中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖螺母即可。并注意给填料加些润滑油,可减轻操作力矩。
1.9如阀门为非手动装置,必须设置好执行机构的空间位置,以便在意外情况的人工操作及维修。并在正式投产前对驱动装置进行检查和测试。
(二)储存与维护
2.1在干燥通风的室内,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的内腔清洁。
2.2长期存放的阀门密封面应涂防锈油,并定期检查。
2.3大型阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不要与地面接触,并用塑料薄腊覆盖保护。
2.4长期存放的阀门重新使用时,应检查调料是否失效,并对各转动部位加注润滑油。
2.5阀门在使用中应定期检查以保持阀门的使用性能,包括定期拧紧阀门填料压盖螺母,以补偿阀杆磨损。如果阀门与驱动装置使用无松动联轴器,则要先松开联轴器,然后拧紧填料压盖螺母。
2.6阀门必须在规定的使用期内使用和进行维修,包括更换垫片、调料 、密封圈及球体(按需要)等密封副。
2.7保持阀门的工作环境清洁,能延长阀门的使用寿命。
订货须知:
订货时,请写明:
1、 阀门型号
2、 2、公称通径
3、公称压力和法兰连接型式
4、阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求
5、介质名称、温度和比重
6、特殊要求,禁油、禁铜等。


