O型切断阀

发布时间：2020-07-14

气动O型球阀

用途和结构特点：

本产品由执行机构和精小型O型调节球阀组成，其结构紧凑、体积小、拆装维修方便，具有流通性能好、流阻小、密封性能好、泄漏低、可调比大等特点。本产品可广泛应用于控制高粘度、带有纤维性和含有颗粒的介质的工况。它与电磁阀配合，也可以作切断阀使用，具有可靠的密封性。

技术参数和性能

阀体

型式直通铸造球型阀

公称通径 15~300mm

公称压力 PN1.6，2.5，4.0，6.4MPa

连接形式法兰连接：FF、RF

法兰标准 JB、ANSI、GB、HG等系列。

材料 WCB、1Cr18Ni9Ti、CF8、CF3、CF8M、CF3M等

填料 V型聚四氟乙烯填料、石墨填料

阀内组件

阀芯形式球型阀芯

流量特性：快开特性

材料：阀芯：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、316L）等耐腐蚀合金。

阀座材料： T型阀座：聚四氟乙烯

　　　　 F型阀座：聚四氟乙烯+二硫化钼

　　　　 C型阀座：聚四氟乙烯+碳纤维

垫片材料： F14

执行机构

形式：气动活塞执行机构

供气压力： 400～700Kpa

气源接口：　　

环境温度： -30～+70℃

可选附件　　　　

电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

性能

泄露量： T型、F型：完全切断、无泄露

　　　　 C型阀座：小于阀额定容量的10-8

回差：带定位器：小于全行程的1%

　　　　不带定位器：小于全行程的3%

基本误差：带定位器：小于全行程的±1%

　　　　不带定位器：小于全行程的±5%

可调范围　　　　 200：1

Cv值

通径	15	20	25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
Kv值	21	38	72	171	273	385	513	941	1455	2226	3595	5136	7363
通径	—	—	—	—	—	—	100×80	125×100	150×125	200×150	250×200	300×250	350×300
Kv值	—	—	—	—	—	—	470	856	1396	1969	3339	4708	6849
允许压差（MPa）	14	8	10	9	20	14	8	10	6	3.5	1.6	2.5	2

阀体、阀内零件材料组合及使用温度

公称通径			L级阀体、ＤN15~200					M级阀体、ＤN15~150
公称压力			1.6					6.4
阀体材料			ZG230-450、ZG1Cr18Ni9T、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
球体材料			1Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆材料			1Cr18Ni12Mo2Ti
衬套材料			1Cr18Ni12Mo2Ti
阀座	型式		Ｔ型		Ｆ型	Ｃ型	Ｆ型		Ｃ型
	材料		聚四氟乙烯		填加二硫化钼聚四氟乙烯	填加碳纤维聚四氟乙烯	填加二硫化钼聚四氟乙烯		填加碳纤维聚四氟乙烯
阀座允许泄漏率			完全切断无泄漏			小于额定容量×10-8	完全切断无泄漏		小于额定容量×10-8
使用温度范围		ZG230-450阀体	-5~ +200	-5~ +230		-5~ +250	-5~ +230		-5~ +250
		ZG1Cr18Ni9Ti阀体	-20~+200	-20~+230		-20~+250	-20~+230		-20~+250
		ZG1Cr18Ni12Mo2Ti阀体	-20~+200	-20~+230		-20~+250	-20~+230		-20~+250

外形尺寸

公称通径	LO	LR	D	D1	D2	f	B	H	L1	N-Φ
PN16
15	—	140	—	—	—	—	—	—	—	—
20	140	152	105	75	55	2	14	140	260	4-14
25	150	165	115	85	65	2	14	150	260	4-14
32	165	180	135	100	78	2	16	165	260	4-18
40	180	190	145	110	85	3	16	170	262	4-18
50	200	216	160	125	100	3	16	190	262	4-18
65	220	241	180	145	120	3	18	208	262	4-18
80	250	283	195	160	135	3	20	280	370	8-18
100	280	305	215	180	155	3	20	330	370	8-18
125	320	356	245	210	185	3	22	340	370	8-18
150	360	394	280	240	210	3	24	360	372	8-23
200	400	457	335	295	265	3	26	420	372	12-23

公称通径	L	D	D1	D2	f	B	H	L1	N-Φ
PN25
15	—	—	—	—	—	—	—	—	—
20	140	105	75	55	2	16	140	260	4-14
25	150	115	85	65	2	16	150	260	4-14
32	165	140/135	100	78	2	18	165	260	4-18
40	180	150/145	110	85	3	18	170	262	4-18
50	200	165/160	125	100	3	20	190	262	4-18
65	220	185/180	145	120	3	22	208	262	8-18
80	250	200/195	160	135	3	22	280	370	8-18
100	320	230	190	160	3	24	330	370	8-23
125	400	270	220	188	3	28	340	370	8-25
150	403	300	250	218	3	30	360	372	8-25
200	500	360	310	278	3	34	420	372	12-25

气动装置型号：

公称通径（mm）

25/32

40/50/65

80/100

125/150/200

250/300

气动装置型号

ZSH80

ZSS80

ZSH100

ZSS100

ZSH160

ZSS160

ZSH250

ZSS250

ZSH300

ZSS300

安装、维护和使用：

（一）安装

1.1 安装前应仔细核对阀门铭牌内容，保证阀门的类型、尺寸、阀座材料、使用温度等额定符合管道的使用情况。

1.2 安装使用前最好能对阀门所有连接处的螺栓进行检查，保证其以均匀拧紧。并检查填料是否压紧、密封。

1.3 安装前应对管线进行清扫，去除管线中的油污、焊渣等杂质。

1.4 阀门在搬运中应轻取，禁止抛仍或跌落。

1.5大型阀门应安装固定支架，保证阀门安装后，整条管线的稳定性和安全性。

1.6阀门安装时，应取下阀门两端的防尘盖。

1.7阀门往管道上安装时，在法兰间垫进合适的密封垫片，取相应的规

格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。

1.8如阀门安装后发现阀杆密封有渗漏，可能是在运输中震动和温度变化引起填料松弛，拧紧填料压盖螺母即可。并注意给填料加些润滑油，可减轻操作力矩。

1.9如阀门为非手动装置，必须设置好执行机构的空间位置，以便在意外情况的人工操作及维修。并在正式投产前对驱动装置进行检查和测试。

（二）储存与维护

2.1在干燥通风的室内，两端应盖上防尘盖，以保证阀门的内腔清洁。

2.2长期存放的阀门密封面应涂防锈油，并定期检查。

2.3大型阀门存放在室外保管时，应将其支撑起来，不要与地面接触，并用塑料薄腊覆盖保护。

2.4长期存放的阀门重新使用时，应检查调料是否失效，并对各转动部位加注润滑油。

2.5阀门在使用中应定期检查以保持阀门的使用性能，包括定期拧紧阀门填料压盖螺母，以补偿阀杆磨损。如果阀门与驱动装置使用无松动联轴器，则要先松开联轴器，然后拧紧填料压盖螺母。

2.6阀门必须在规定的使用期内使用和进行维修，包括更换垫片、调料、密封圈及球体（按需要）等密封副。

2.7保持阀门的工作环境清洁，能延长阀门的使用寿命。

订货须知：

订货时，请写明：

1、阀门型号　　　　　　　　　　

2、 2、公称通径　　　　　　　　　　

3、公称压力和法兰连接型式

4、阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求　　　　　　

5、介质名称、温度和比重　　　　

6、特殊要求，禁油、禁铜等。

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